För arbete med spänning, AMS, krävs kunskap, erfarenhet och en stor portion säkerhetstänk. En viktig del i arbetet är att säkerställa att arbetskläder och utrustning fungerar som det är tänkt. Vattenfall Services har ett specialiserat provningslaboratorium i Motala som ansvarar för återkommande AMS-besiktning av skyddsutrustning och verktyg som en självklar del i det systematiska arbetsmiljöarbetet. Målet är tydligt: att skapa en säkrare arbetsplats – inte bara för bolagets egna medarbetare utan för hela branschen.
AMS-arbete innebär att teknikern utför arbete på spänningsförande elektriska anläggningar. Metoden har blivit alltmer efterfrågad eftersom det innebär att kostsamma och besvärliga elavbrott kan undvikas. För att arbetet ska kunna utföras på ett säkert sätt är teknikerns kunskap och erfarenhet A och O. Men oförutsägbara saker kan inträffa som påverkar säkerheten. Exempelvis kan ett oväntat blixtnedslag plötsligt påverka spänningsnivån i den ledning som teknikern jobbar på. För att skydda teknikern i en sådan situation måste verktyg och skyddsutrustning fungera som det är tänkt. Rigorösa tester av dessa enligt rådande standarder är därför högt prioriterat inom Vattenfall Services.
– De här verktygen och skyddskläderna är våra teknikers livlina när de arbetar med spänningsförande delar av elnätet. Det är det som står mellan dem och en potentiell strömgenomgång som kan innebära livsfara, säger Per Nilsson, avdelningschef för Ledningar på Vattenfall Services i Kungsbacka.
På Vattenfall Services kontrolleras därför skyddsutrustning och verktyg regelbundet. Testerna görs i företagets mätlaboratorium i Motala samt via två mobila enheter som åker ut till etableringar runt om i landet. Då testas exempelvis isolerande stänger, skyddsdukar, linor, rep, isolatorer, hårda skydd, stövlar, handskar, armskydd och liftar. För varje typ av utrustning finns bestämda testintervall: stänger vart tredje år, dukar årligen, och personlig skyddsutrustning – som handskar och stövlar – varje kvartal. Dessutom ansvarar varje medarbetare för okulärbesiktning och egenkontroll av sin utrustning inför varje enskilt arbetsmoment.
– Varje år besiktigar vi ungefär 3 000 AMS-objekt. Resultaten registreras i en databas där varje objekt får ett unikt ID-nummer. På så vis kan vi följa trender och säkerställa att all utrustning kontrolleras, förklarar Per Lindgren som är avdelningschef för Vattenfall Services avdelning Mätlaboratoriet.
Specialiserad kunskap och egenutvecklade metoder
För att säkerställa kvaliteten och effektivisera processerna har Vattenfall Services utvecklat kompletterande utrustning som används i testerna. Ett exempel är det vattenbad med tillhörande ställning som används för att kontrollera isolerande handskar och stövlar. Det egenutvecklade systemet mäter läckström med mycket hög precision.
– Om vi testar en isolerhandske som har minsta försvagning eller skada så bränner testet ett hål i handsken och handsken kasseras, berättar Per Lindgren.
Nyligen har man även utvecklat utrustning som förbättrar testningen av isolationsförmågan hos de rep och linor som används exempelvis när tekniker hänger under en helikopter för att utföra underhåll på strömförande elledningar.
– Det finns ingen standardiserad utbildning för att utföra den här typen av provning. Våra medarbetare vid laboratoriet har under många år byggt upp denna kompetens. Det är en specialistkunskap som gör oss unika i Sverige, säger Per Lindgren.
Säkerhet är ett branschansvar
När säkerheten handlar om liv nöjer man sig inte med endast ”godkänt”. På Vattenfall Services testas AMS-utrustning med betydligt högre ställda säkerhetskrav än vad som föreskrivs – och minsta avvikelse innebär att utrustningen tas ur bruk direkt.
– Vi jobbar med goda marginaler för att eliminera riskerna. Våra tester kan dessutom identifiera mycket små avvikelser och då skrotar vi utrustningen direkt, långt innan det skulle innebära en risk. Säkerhetstänket är väldigt rigoröst, förklarar Per Nilsson.
I vissa fall kan produkter som inte klarar testningen räddas genom reparation.
– En repa i lacken på en glasfiberstång kan innebära att smuts samlas där och stången kan då bli strömledande. Dessa små avvikelser kan vi upptäcka i våra tester. Då kan vi rengöra repan, lägga på en ny gelcoat och testa stången igen, berättar Per Nilsson.
Det höga säkerhetskravet har gjort att även externa aktörer, underentreprenörer och till och med konkurrenter anlitar Vattenfall Services för provning. Säkerhetsarbetet handlar inte bara om att skydda de egna medarbetarna – utan om att ta ansvar för hela branschen.
– Den kunskap och de metoder vi har utvecklat vill vi gärna dela med oss av, för att bidra till att hela branschen blir säkrare. Vi vill att alla som arbetar med el, oavsett var de befinner sig, ska kunna komma hem oskadda. Det är vår yttersta drivkraft, avslutar Per Lindgren.
